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    食品生產型凍干機

    簡要描述:食品生產型凍干機
    該系列采用一體式方倉/圓筒結構,凍干腔與冷阱集成一體,擱板具備硅油加熱和制冷功能,物料預凍和干燥在同一腔體內完成。凍干面積5-200㎡,全自動化PLC控制,可選CIP在線清洗。適用于果蔬、肉禽水產、方便食品、寵物食品等的大規模商業化生產。

    • 產品型號:LG
    • 廠商性質:經銷商
    • 更新時間:2026-06-04
    • 訪  問  量:55
    詳細介紹

    產品名稱:食品生產型凍干機

    一、產品概述

    食品生產型真空冷凍干燥機是專為食品工業大規模商業化生產設計的真空冷凍干燥設備,采用一體式方倉/圓筒結構,凍干腔與冷阱集成于同一箱體。設備通過低溫凍結和真空升華原理,使物料中的水分直接從固態升華為氣態,從而獲得干燥產品。該技術可最大限度地保持食品的色、香、味、形及營養成分,廣泛適用于果蔬、肉禽水產、方便食品、寵物食品等領域的大規模生產。

    二、結構類型

    一體式方倉/圓筒結構:凍干腔與冷阱集成一體,采用“前箱后阱"設計,結構緊湊。干燥倉呈圓筒形或方形,由SUS304不銹鋼或不銹鋼復合鋼板制成,倉體一端設門,內部安裝加熱板組件和水汽凝結器。設計成易清潔、無衛生死角的結構,符合食品衛生要求。

    三、核心參數

    參數類型規格范圍

    凍干面積5-200㎡(可定制)

    裝料量50-2000kg/批

    冷阱溫度≤-65℃(空載)

    極限真空度≤2.7Pa

    擱板溫度范圍-45℃至+80℃(最高可至+120℃)

    控溫精度±1℃

    裝機功率31-290kW

    數據來源:

    四、產品特點

    一體式結構:采用箱體冷阱一體式,前箱后阱設計,結構緊湊,設有觀察窗并配有照明裝置,便于觀察箱內情況

    高品質材質:凍干箱體和隔板嚴格按照GMP要求制作,筒體采用SUS304不銹鋼材質,內部鏡面拋光。隔板可選鋁型材板層或SUS304不銹鋼板層,傳熱性能好、衛生性好

    高效制冷系統:制冷系統零部件按高標準進口品牌配置,制冷能力強、降溫速度快、性能穩定可靠

    高品質真空系統:可根據需求提供多樣性的真空泵組組合,采用高品質真空泵,抽空速度快

    優良控制系統:采用進口品牌PLC控制系統(如Omron),方便存儲數據和操作。具有自動/手動兩種控制方式,可任意切換。工藝設定可設置多組,干燥過程中可隨時修改配方

    快速化霜:采用浸泡或蒸汽化霜,快速化霜和清潔干凈

    全自動化運行:全自動化PLC控制,可設計、載入和存儲工藝程序,一鍵啟動,無人值守

    可選CIP在線清洗:滿足食品級衛生標準

    五、主要系列及規格

    型號凍干面積捕水能力適用場景

    TF-FZG-55.13㎡100kg/批小規模生產

    TF-FZG-2020㎡300kg/批中型生產

    TF-FZG-5050㎡750kg/批規模化生產

    TF-FZG-100100㎡1500kg/批大型工業生產

    數據來源:

    六、應用領域

    果蔬類:草莓、香蕉、蘋果、無花果、枸杞、哈密瓜、藍莓、樹莓、蘑菇、香菜、香蔥、蒜片、玉米等

    肉禽水產:牛肉、雞肉、蝦仁、三文魚、海參、鮑魚、甲魚等

    方便食品:凍干粥、速食湯料、方便面料包、速溶咖啡、蛋花湯等

    寵物食品:凍干雞胸肉、三文魚塊、寵物主糧、寵物零食

    中藥材與保健品:冬蟲夏草、人參、鹿茸、燕窩、蜂王漿、靈芝等

    七、技術優勢

    凍干品質:凍干制品呈海綿狀、無干縮,復水性能好,食用方便。含水量極低(≤5%),相應包裝后可常溫貯存和運輸,保質期長

    營養保留完整:低溫真空環境下干燥,可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養成分不流失,最大限度地保持原食品的色、香、味

    高效節能設計:按加速升華理論設計加熱和水汽捕集系統,每平方物料加熱最大負荷可達2kW,干燥周期短,平均能耗低

    內置式冷阱:直接置于加熱板底部,水汽捕集通路短、流暢,水汽和冷阱接觸均勻,捕集效率高

    負壓蒸汽融冰:可在干燥過程中融冰,不影響干燥的真空度,且不消耗水

    精準溫控:全封閉式定壓加熱系統,采用大流量平行流程,加熱溫降較小,板面溫度均勻

    八、凍干原理

    真空冷凍干燥是在真空狀態下利用冰晶升華的原理,將含水物料預先凍結至共晶點溫度以下,然后置于高真空環境中,使物料中的水分不經過冰的融化直接從冰態升華為水蒸氣,從而使物料干燥。

    凍干法基本上在0℃以下進行(解析干燥時一般不超過60℃),在真空條件下水蒸汽直接升華后,物料剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此干燥后體積大小幾乎不變。復水時,只要加入水,又會立即溶解。

    九、系統組成

    食品生產型凍干機主要由以下系統組成:

    干燥——捕水系統:干燥倉內安裝加熱板組件和水汽凝結器,用于物料干燥和水汽捕集

    真空系統:由抽空機組和維持機組組成,確保倉內真空度維持在工藝要求的范圍內

    制冷系統:為預凍結和冷阱提供冷源,采用氨為制冷工質,雙級壓縮制冷

    熱媒循環系統:向加熱板供熱,控制溫度范圍為常溫至120℃

    物料傳輸系統:包括軌道、托盤小車、物料托盤等,實現物料在各工序間的輸運

    電氣控制系統:采用PLC和智能溫控儀表,對凍干過程進行精確控制

    除霜系統:每批次干燥結束后對冷阱進行熱水噴淋除霜

    氣動系統:為各系統氣動閥門提供驅動氣源

    十、產品優勢

    規模化生產:凍干面積5-200㎡,批次產量可達數千公斤,滿足大規模商業化生產需求

    自動化程度高:全自動化PLC控制,一鍵啟動,無人值守,降低人工成本

    產品品質優異:凍干食品營養不流失、形態不走樣、輕巧又耐放

    節能降耗:采用多項節能技術,大幅降低單位產品能耗

    衛生安全:SUS304不銹鋼材質,符合食品衛生標準

    操作簡便:自動/手動兩種控制方式,工藝設定可設置多組,可隨時修改配方

    數據完整:實時記錄凍干曲線,支持數據存儲和追溯

    定制化:可根據客戶需求定制板層、真空系統配置等

    十一、與其他類型凍干機的區別

    對比項食品生產型中試型實驗室型

    凍干面積≥5㎡0.5-5㎡≤0.5㎡

    批次產量數百至數千公斤5-50kg<5kg

    自動化程度全自動化PLC控制半自動化手動/半自動

    控溫方式硅油循環加熱電加熱/硅油電加熱

    材質SUS304不銹鋼SUS304SUS304/玻璃

    適用場景大規模工業生產工藝放大/小批量試產研發實驗

    食品生產型凍干機

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